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600鎳鋼鋼材料是鎳-鉻-鐵基固溶進行強化木紋地板鎳鋼鋼材料,存在著好的耐熱作業侵蝕和特點、良好的熱冷生產和錫焊生產技術特點,在700℃如下存在著不錯的熱強性和高的塑性變形。鎳鋼鋼材料需要進行冷生產有進行強化木紋地板,也需要用電量阻焊、熔焊或釬焊聯系。
Inconel 600國內外對應牌號:
| 我國 GB | UNS
| 華燁 SEW VDIUV | 德國 BS | 英國 AFNOR |
Inconel 600 | NS3102 | N06600 | W.Nr.2.4816 NiCr15Fe | NA14 | NC15Fe |
Inconel 600供貨規格:
彈簧鋼、棒材、帶材、引水管、高壓閘閥、球體、活套法蘭和鍛件和解批發商
Inconel 600化學成分:
合金屬 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Fe |
Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14.0 ~17.0 | 71.0 ~78.0 | ≤0.50 | 6.0 ~10.0 |
Inconel 600物理性能:
Inconel 600在常溫下合金的機械性能的小值:
鎳鋼 | 抗拉能力抗拉強度 Rm N/mm2 | 屈服于剛度 RP0.2N/mm2 | 拓展率 A5 % |
退火加工加工 | 550 | 240 | 30 |
固溶治理 | 500 | 180 | 35 |
Inconel600力學性能(室溫)
材料品種 | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HRB |
棒材:冷拔滲碳 | 550-690 | 175-345 | 55-35 | 65-85 |
熱加工處理 | 585-825 | 240-620 | 50-30 | 75-95 |
熱手工加工固溶處理 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 68-85 |
板才:軋鋼固溶處理 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 65-85 |
熱扎 | 825-1035 | 240-450 | 50-30 | 80-95 |
Inconel 600具有以下特性:
1. 具備有更好的耐復原、空氣氧化、氮化媒質腐蝕不銹鋼的耐腐蝕性
2. 在制冷及氣溫時都擁有太好的耐熱應力灼傷發裂功效
3. 具有很好的耐干燥和氯化qing氣態腐蝕的性能
4. 在零下40度、在常溫及高溫環境時都兼有很不錯的機功能
5. 兼具好的抗金屬疲勞斷難度,推介用在700℃綜上所述的作業大環境。
Inconel 600的金相結構:
Inconel 600為面心萬立方晶格構成。
Inconel 600的耐腐蝕性:
600鎳鋼關于各式各樣金屬生銹媒質都具耐金屬生銹性。鉻的部份使該鎳鋼在脫色生活的經濟條件下比鎳 99.2 (鎳鋼 200) 和鎳 99.2(鎳鋼 201,減碳)具好些的耐金屬生銹性。與此同時,較高的鎳分量使鎳鋼在修復生活的經濟條件和含堿水溶液中具特好的耐金屬生銹性,同時能可行地避免 氯-鐵應力應變金屬生銹裂開。 600鎳鋼在、、蟻酸、硬脂酸等設計酸中具特好的耐蝕性,在有機物酸中具中低的耐蝕性。在核現象堆中1次和分批無限循環便用的高飽和度泥中具很的耐蝕性。 600愈加凸起的性方面是可抵擋干和氯化氫的金屬生銹,app氣溫達 650℃。在高溫度下,退火操作態和固溶操作態的鎳鋼在暖空氣中具特好的脫層性方面和鍛造度。該鎳鋼也抵擋二被氧化反應氮和滲氮、滲碳熱場,然而在脫色修復生活的經濟條件連續變遷時,鎳鋼會面臨部份脫色媒質的金屬生銹(如綠色環保死液)
Inconel 600工藝性能與要求:
熱加工
1.熱制作加工的溫度區域1200℃~900℃,冷凝方案為水淬或迅速空冷。
2.獲取耐蝕能力和特別適合的結晶設備構造,熱生產制造后要參與熱補救。
3.資料都可以進行送至已加溫的爐中。
冷加工
1. 冷生產代加工處理原材料應有滲碳或固溶熱治療態,600合金鋼的生產代加工處理疏松率與奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層近乎,對此是可以挑選比如的生產代加工處理的設備。
2. 在冷生產加工量操作過程中應實施后面降溫。
3. 在冷制造量超過5%時,則要有對鋁件來進行固溶處里。
4. 為減小涂料的磨損情況,橡膠模具應配擇鎳鋼材料普通刀具鋼、孔狀鎳鋼材料或鑄鋼。
Inconel600焊接工藝
碳素鋼焊結性能方面比較好,快速可用電孤焊、氬弧焊、電阻功率焊和釬焊等種種方式方法接觸,大或比較復雜的焊結成分件在熔焊后應在870℃退火處理1h,以祛除焊結承載力。
Inconel600零件熱處理工藝
產品的熱外理工學院藝應按相對的建筑材料標準化的熱外理規章制度通過。卷板和帶材產品的熱加工回火外理應在保護英文工作氛圍中通過。
Inconel 600應用范圍應用領域有:
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產:抗、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉換為六物:抗氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產和使用領域,特別是使用化物的環境
5.用法制二氧化鈦
6.有機或無機氯化物和物的生產:抗和氟氣腐蝕
7.核反應堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
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