NS334
NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬和金,其硅、碳的含鋅量低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和恢復備份睡眠狀態下,對太占多數結垢有機溶劑兼具非常好的耐結垢性。
●經驗豐富的耐點結垢、接縫處結垢和能力結垢裂開功能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙廠產業,如煮解和氯漂罐體
●FGD系統化中的洗滌塔、后加熱器、濕汽粉絲等
●在含酸性有害氣體場景中做業的設配和元器件
●和含酸性產品的的的生物反應器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產的和生產
NS334牌號和標準:
鋼號和標準規定 | 材質鋼材型號 | 技巧國家標準 | |||||||
普通機械材質 | 波紋管 | 鋼板 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 不銹鋼焊接管 | ||||||||
英國 AFNOR | NC17D | ||||||||
美國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
外國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 總流量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V空缺試驗裝置:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格結構的,其化學上的含量做到了金相平衡性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在太很多石油化工各個領域和較高溫度區域環境中贏得了大范圍的操作。
典型應用領域:
●煙道氣脫系統
●鈍化處理和酸凈化化工廠
●和農運生物學品生產
●二脫色鈦生產的(氯法)
●電解設備電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334耐熱合金也可以可以通過過去的生產加工工藝技術打造和生產加工。
2.在熱治理剛剛及熱治理整個過程中應要自始至終提高工件表面清潔和無嚴重污染。
3.應積極思考到該各種合金在1000℃~600℃間如何快速冷卻塔時對敏化的敏單純性。
4.在熱加工整個過程中沒辦法接觸、、鉛以至于它低凝固點廢金屬,要不然會損傷合金類的效果,應要留意除去比如標記圖片漆、溫差指的是漆、彩色的蠟筆、防銹油、清潔燃料等塵埃。
5.鍋爐燃料中的水平越低越高,自然氣中的水平應不超0.1%,煤焦油中水平應不超0.5%。
6.升溫爐的爐氣以比較適中至微鈍化性為宜,應不要爐氣在鈍化性和修復性之前變化,升溫火炎難以簡單燒向類件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工廠溫度時間范圍1200℃~950℃,油冷卻習慣為油冷或如何快速空冷。
2.為可以保障的防污效果,熱加工進行處置后應來熱進行處置,零件應真接下載已不斷升溫的熱進行處置爐。
NS334冷加工:
1.NS334的代代加工硬度率大過奧氏體不銹鋼裝飾管嗎,從而還要對代代加工機械設備做選購。鑄件是指固溶熱辦理態,以及在冷軋鋼板環節中可以有中間商降溫。
2.若熱軋易變型量高于15%,則必須要對鏜孔實施2次固溶正確處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶補救溫暖條件是1100℃~1160℃。
2.散熱形式為水淬,尺寸乘以1.5mm的食材也可通過短時間空冷。若通過空冷,則應在21分鐘內從1000℃散熱至600℃。
3.在熱清理的時候中,必要恢復工件表面清掃。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外面硫化物和焊接縫周的焊渣的映照性比鋁合金更強,推存選擇細晶砂帶或細晶砂輪來拋光。
2.再用HNO3/HF比調酸對其進行磷化前必要噴砂或拋光處理將被氧化膜打爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.作業場所作業場所應另外分開用或與碳素鋼的生產加工部分中有非常遠的高度,盡有可能始終保持除污,具有檔板并避免出現兩部分中間通風系統。
2.作業服和輔佐產品應常戴很臟的細紋皮乳膠手套,穿衣服很臟的作業服。
3.生產生產工具和POS機機械專用設備應有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的生產生產工具,剛絲刷應選擇不銹材質料做出,POS機機械專用設備如切剪機、高速沖床、軋機等應扣上氈、瓦楞紙或pp塑料紙提防鐵碳重金屬掉在POS機外面而使制造的原原料黏上,使得腐蝕性。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部籌備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334氬弧焊制作工藝
NS334滿足按照一切一般補焊工藝流程補焊,如鎢電惰性氣休保護焊、等鋁離子弧焊、手工制做亞弧焊、不銹鋼惰性氣休保護焊、熔解惰性氣休保護焊。
NS334充實五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電弧焊接叁數及關系(熱輸人量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決(鈍化處理及刷除氧化的物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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