3J1

一、3J1概述 

3J1硬質各種合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體結晶進行強化型高應力松弛硬質各種合金。固溶治療后具穩定的韌度，強度低，易制作加工定型。經固溶或冷應變力后時長治療，有高的磁學功效和應力松弛功效。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1用料鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相近的字品牌ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。

1.33J1素材的科技標3J1不銹鋼的科技標YB/T5256—1993《回彈力部件用不銹鋼3J1和3J53科技狀態》。

1.43J1耐腐蝕組分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱加工處理工作制度見表1-3。

1.63J1新品種樣式與產生工作狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔練與精鑄制作工藝不銹鋼按照機械泵磁感應式爐熔練或機械泵磁感應式爐熔練加機械泵自耗爐重熔。

1.83J1使用軟件概述與獨特符合要求這種不銹鋼是20多世紀60時代的殿堂級號，國產出產與使用軟件這些年。最主要的中用打造各種各樣民用航空用延展能力太敏感開關元件及耐或防腐蝕有機溶劑的零部件，如膜盒、膜片、氣泡管、拷貝桿、隔板和延展能力結構設計件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線擴張指數該組合式金在固溶加時間壯態下，其總值線擴張指數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1高體積密度冷應力加追訴時效狀況鎂合金的高體積密度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電穩定性在冷壓扁＋法定期限情形下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1剩磁能固溶加有效期的情況的3J1鋁合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1電學的性能該金屬對、酸、氫空氣氧化鈉、含國際石油、清潔輕質燃料油和加脂油等氧化材質，及在海洋能和亞熱帶氣溫因素下，都具有良好的耐氧化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術水平標淮設定的效能

3.1.13J1交期的情況合金材料材的力學結構耐磨性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝情形鋁合金材經時間處理后的力學結構性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及繁多氣溫下的運動學功能多種感覺的合金類常溫運動學功能見表3-3。

3.33J1耐用和金屬疲勞耐熱性

3.43J1疲倦特點

3.53J1活力安全性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變氣溫和金在900℃之內（達920～980℃）固溶進行清理后，為220V奧氏體聚集。固溶或經冷應變力后時間進行清理，約在500℃，從奧氏體中準備奠定γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]奠定增幅相，600℃之內奠定十分迅速，650～750℃奠定量達大值（含鉬的和金氣溫偏次數）。在750℃之內奠定相準備析出，900℃之內析出完后。

4.23J1事件-平均溫度-聚集轉為曲線方程

4.33J1鎂鎂合金材料策劃 框架便用環境的鎂鎂合金材料總體策劃 為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型加強相，并具有刺激性一定量的氧化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎂鎂合金材料）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓成型耐磨性耐熱合金的熱應對溫度因素，為350～1140℃，實施鍛、軋等熱工作廠，其工作廠耐磨性正常。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1悍接耐熱性鎳鋼在固溶的情形下比在時間的情形下有較好的悍接耐熱性，可做電焊、、縫焊、氬弧焊、電子為了滿足電子時代發展的需求，束焊，已經銅、銀基硬釬焊。在時間凈化處理后，電焊、、縫焊耐熱性比較差。在鎳鋼外壁鍍鎳后可做超高溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1元件熱除工院藝為避免鎂合金表面能氧化反應，產品熱除理宜在高壓氣或防護環境先決條件下進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面上整工院藝合金鋼熱整理后的防氧化皮，可選取堿浸-酸洗磷化聯動基本操作方式 去掉。液平均工作溫度盡量不要少于500℃。酸液選取“三酸”水溶劑，在50～80℃平均工作溫度下去。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削工作與電火花生產制作安全的性能固溶情況下的不銹鋼強度較低，適于銑削等所有機工作。冷應變速率情況下和期限情況下的不銹鋼怎樣才能開展機工作，但較難。器件一般來說在固溶情況下工作成毛胚，期限工作后再精工作到需求寸尺。不銹鋼的電火花生產制作安全的性能積極。