NS112

NS112就是一種與Incoloy800同全系列的全奧氏體低碳技術的鎳-鐵-鉻金屬類，該金屬類中的鈷含磷量需要嚴格執行抑制在0.01%有以下。NS112耐低溫非常多結垢物質結垢。其較高的鎳含磷量使其在水性聚氨酯結垢標準兼備太好的抗壓力結垢裂紋的效果。高鉻含磷量使之兼備更高的耐點結垢和接縫處結垢裂紋的效果。該金屬類兼備太好的耐、充分酸結垢性，所以在酸和中的耐結垢性受限。除此之外在鹵化物有也許 突發點結垢外，在硫化性和非硫化性鹽有太好的耐結垢性。在水、氣體或是壓縮廢氣、廢氣、二硫化碳的混合型喂養物中也兼備太好的耐結垢性。使用于冷凝水器——耐結垢、壓縮廢氣微波加銅管——太好的機制的效果、微波煮沸器件管——太好的機制的效果等。這對于使用于達500℃的大環境，金屬類供應態為去應力退火態。

NS112具有以下特性： 

●在敢達500℃的高溫環境的丙烯酸乳液物質中包括出眾的抗生銹性
●好的抗應力比腐蝕性的穩定性
●良好的生產制作性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃檢則自動化機械穩定性的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112錳鋼都具有安全的面心萬立方的結構。化學上的的成分和得當的熱加工保障了耐耐腐性中受敏化性的改廢。

NS112耐腐蝕性： 

NS112不是種萬能的施工硬質合金，在氧化的和備份環保下都有著抗酸和堿金屬材質銹蝕功能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的具體表現在腐蝕性導電介質產品的核燒水解器中，如酸、和氫腐蝕鈉都可以同一時間個產品中解決。

NS112應用范圍： 

NS112大范圍技術應用于各項采用溫暖不超出550℃的化工業業務領域。

典型應用為： 

●酸鈍化處理工廠里用的預散熱器、容器等、筐及鏈等。

●海冷卻塔熱對調器、海洋資源車輛管路網軟件、咸性氣休條件管路網。

●酸出產中的熱變換器、揮發器、洗條、浸漬管等。

●石油天然氣專業中的氣氛熱更換器

●調味品水利

●化工環保程序

●進行高壓o2應運的阻燃性好錳鋼。

NS112制作加工和熱進行處理

NS112滿足于熱制作工藝和冷制作工藝，但原因兼具堆物攻度，必須大工作效率的制作工藝裝置。

NS112都最適合于用各式便的點焊方案點焊。

NS112加熱： 

1.在熱外理以往及熱外理進程中應堅持堅持工件產品清潔。
2.在熱整理時候中不要碰觸、、鉛下列關于它低沸點金屬，甚至會危害性原材料的使用性能，應要留意祛除比如符號漆、的溫度指示燈漆、有顏色蠟筆、潤滑劑的作用油、液體燃料等雜質殘渣。
3.燃劑中的量越低越小，天然冰氣中的量應低于0.1%，燃料油中量應低于0.5%。
4.采取到平均溫度掌握和長期保持便于的需，好在抽真空爐或其他氣體保養爐中來熱清理。
5.也應該在箱式爐或天燃氣爐內加熱，但爐氣一定凈化后的即為中性粒細胞至微硫化物性為宜，應防止出現爐氣在硫化物性和恢復原性兩者浮動，加熱藍色火焰沒有就直接燒向部件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱制造溫度因素範圍1200℃～900℃，加熱形式為水淬或在760℃～540℃直接做到迅速的加熱。熱彎折變形應在1150℃-1000℃直接進行。
2.為有抗銹蝕效能和抗金屬疲勞性，熱工藝后要進行固溶治療治療。
3.文件能夠 同時送進已提溫至1200℃的爐中，文件的保暖層的用時為每100mm強度保暖層6030分鐘。保暖層足夠的的的用時后在短時間入選，在的規定的濕度區域參與熱工藝。當文件濕度降低少于熱工藝濕度時，需已經預熱。

NS112冷加工： 

1.NS112的制作加工制作廠治療硬度率多于奧氏體不銹鋼裝飾管嗎，如此需求對制作加工制作廠治療主設備來取舍。冷制作加工制作廠治療材料通常為退火工藝治療熱治療態，還有在冷制作加工制作廠治療時該來里邊退火工藝治療。
2.若冷外理量大過10%，則在采用前須得對類件通過軟化退火外理外理。

NS112熱處理： 

1.NS112的泡軟固溶工作工作溫度位置幾乎都是920℃～980℃，工作溫度是950℃。
2.為實現的抗強酸強堿性，冷卻塔辦法用水淬，它的厚度少于1.5mm的用料也可用最快空冷。
3.在熱除理步驟中，都得遵循上述情況的電加熱步驟中肯定實現保養的問題進行操作。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的界面硫化物和焊接件較近的焊渣的銜接性比不銹鋼304更強，機械性設備的方式和化學工業的方式都行以運用，選用機械性設備的方式時要杜絕會誕生輕金屬空氣污染或誕生界面壓扁的的方式。
2.用得HNO3/HF比調酸完成酸正確處理前肯定心磨光或鹽浴預正確處理將氧化物膜砸爛。

NS112機加工： 

NS112須在退火治理熱治理之前對其做機生產制作，鑒于建筑材料的生產制作固化，如此宜分為比生產制作低錳鋼規格奧氏體304不繡鋼低的切割流速和重銑孔對其做生產制作，才可以車入已冷作固化的里層下邊。

NS112焊接： 

NS112適所采用其它傳統化錫焊技藝錫焊，如鎢電惰性乙炔氣呵護焊、等正離子弧焊、手工diy亞弧焊、彩石惰性乙炔氣呵護焊、熔解惰性乙炔氣呵護焊、呵護乙炔氣焊弧焊等。
NS112的焊接生產需求在退火處理態進行，并保養干凈整潔污痕、塵土和很多譜號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112適用于適用另外老式焊接方法加工新工藝與相同村料或五金焊接方法加工，如鎢電惰性實驗室的廢氣愛護焊、等化合物弧焊、diy純手工亞弧焊、五金惰性實驗室的廢氣愛護焊、熔融惰性實驗室的廢氣愛護焊，另外激光脈沖電孤焊是方案怎么寫。在適用diy純手工電孤焊時，最新推薦在使用(Ar He H2 CO2)多種多樣化學成分的材料混雜的愛護實驗室的廢氣。

NS112的點焊方法一定要在淬火態開展，并的使用不銹剛絲刷進行清理潔凈水漬、粉塵濃度和各類符號。在對接管道補焊尖部點焊方法時，為能夠得到的尖部對接管道補焊高質量，操作的一定要相對心(氬氣99.99)，這類在尖部點焊方法完后對接管道補焊不形成空氣鐵的氧化物。點焊方法熱干擾區形成的外表顏色要在對接管道補焊區域環境未制冷時用不銹鋼裝飾管圓管刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧電壓值，伏特

I=焊接生產電流量，安培

V=焊接加工速度快，CM/秒鐘。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）