4J33

一、4J33概述 

4J33是結合實際本國的淘瓷特性制造技術的淘瓷封連結金。鎂合金在-60℃～600℃室溫依據內極具與95%Al2O3淘瓷相似的線脹大指數。最主要應用在和淘瓷開展適合封接，是電蒸空實業中主要的封接型式素材。

1.14J33裝修材料類型4J33。

1.24J33接近鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33的原材料的系統規則YB/T5234-1993《瓷封鎂合金4J33、4J34系統情況》。

1.44J33化學式營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱正確處理制度的重要性標淮相關規定的膨脹指數公式指數公式及溫度過低機構保持效能分析的效能開展試件材料，在保護的工作氛圍或真高空蒸汽加熱到900℃?20℃,墻體保溫1h，以不太于5℃/min流速冷至200℃下例敲定。

1.64J33類型的規格與生產情況下類型有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔鑄與鑄造廠流程用非機械泵箱磁感受到爐、機械泵箱磁感受到爐或焊弧爐熔鑄。

1.84J33適用概貌與特別的讓該錳鋼經航空公司工廠里實用，的性能參數安全。其主要適用電真空箱構件與Al2O3工業衛浴陶瓷封接。制做較大型自動化管和磁控管的電、引入盤和引入線。在實用中盡可能建議選用的工業衛浴陶瓷與錳鋼的收縮指數相配對。當建議選用錳鋼時，應選擇實用高溫從嚴撿驗地溫組織機構安全性。在加工治理全過程中應開始相當的熱治理，以保護的原材料含有好的深沖引伸的性能參數。當實用鍛材應立即從嚴撿驗其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33鋁熱反應溫濕度時間范圍該耐熱合金熔化溫濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金屬熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線增大指數公式基準暫行規定的碳素鋼分別線增大指數公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度計算ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電安全性能

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33功率電阻溫濕度因子見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33吸引力能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33和金的剩磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33藥劑學使用性能該鋁合金在大方得體、惠陽和海洋中體現了最好的耐被腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術設備規格標準規范的使用性能

3.1.14J33氏堅硬程度深沖態帶材的氏堅硬程度應完全符合表3-1的法規。板材厚度不太于0.2mm的帶材不做氏堅硬程度考察。

表3-1 

3.1.24J33抗拉剛度能力構造絲材和帶材的抗拉剛度能力構造應按照表3-2的約定。

表3-2 

3.24J33高溫及多種高溫下的運動學的性能

3.2.14J33洛氏對抗強度各種合金帶材（淬火態）洛氏對抗強度見表3-3。

3.2.24J33熱塑形變的使用性能和金（去應力退火態）在高溫的熱塑形變的使用性能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和金屬疲勞效果

3.44J33乏力能力

3.54J33柔軟性功能柔軟性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變環境體溫4J34各種合金γ→α相變環境體溫在-80℃以內。4J33較4J34組織開展可靠。

4.24J33時間間隔-氣溫-企業適應身材曲線

4.34J33碳素鋼屬團體形式該碳素鋼屬的團體為220V奧氏體。按1.5的規定的熱處置規章制度處置后，4J34再經-78.5℃下冰凍，本就不是顯示馬氏體團體。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體大小大小度度度標準化標準，深沖態帶材的晶體大小大小度度度應不值為7級，值為7級的晶體大小大小度度應當高于體積的10%。對尺寸值為0.13mm的帶材，基本上差不多晶體大小大小度度度時，沿帶材尺寸走向晶體大小大小度度個大概的數應不不少七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33成型使用性能參數該硬質鎳鋼有積極的冷、熱生產制作處理使用性能參數，可成各種各樣繁雜形壯的鑄件。但應杜絕在含的節日氣氛里加熱。在冷生產制作處理時，帶材的冷應變力力力率超過70%，熱處理工藝中會進而引發塑形材料各向。應變力力力率在10%～15%內，硬質鎳鋼在熱處理工藝中會造成 金屬材質晶粒度驟降成人，也將有硬質鎳鋼的塑形材料各向。當終應變力力力比率60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其塑形材料各向小。

5.24J33對接焊加工耐磨性該合金類材料可適用釬焊、熔焊、電阻功率焊等做法與銅、鋼、鎳等金屬對接焊加工。當合金類材料中鋯水分含量超出0.06%時，將損害木板的氬弧焊對接焊加工質理，甚至是使焊接縫裂縫。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33元件熱加工加工處理工學藝熱加工加工處理可有：消滅熱應力去應力降溫、里面去應力降溫。

(1)消滅內地內應力去地內應力退火處理為消滅零部件在機械化加工生產后的殘存內地內應力，要去消滅內地內應力去地內應力退火處理：470～540℃，保冷1～2h，爐冷或空冷。

(2)里邊滲碳為清理不銹鋼在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓工藝工作出現的代工作通戶想象，便于于立刻代工作。鏜孔需要符合干氫、轉換氨或真空氣中高溫到750～900℃，隔溫15min～1h，第三爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外觀上治理 藝外觀上治理 可以使用噴砂、cnc精密機械加工、磷化。該鎂合金兼有正常的真空鍍膜能，外觀上能電鍍金、銀、鎳、鉻等黑色金屬。

5.54J33車削代精制作與電火花精制作功能該鎂錳鋼材料車削代精制作特征參數和奧氏體不銹鋼差不多。代精制作時用高速度鋼或硬塑鎂錳鋼材料屬具，底速車削代精制作。車削時可以使用冷卻水劑。該鎂錳鋼材料電火花精制作功能保持良好。