904L (UNS N08904) 是一種種極品奧氏體不繡鋼，的設計用在在各種類型方法區域中保證 中低檔致高度的耐蝕化性。高鉻和鎳分量的緊密結合，另加上鉬和銅的生成，抓好了較好的耐腐化性。

904L 含有寬度金屬化的化學式鋼材化學成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，出示了遠低于 316L 和 317L 鉬開展不銹鋼材質的很好的耐氯化物彎曲應力侵蝕性干裂、點蝕和通常侵蝕性安全性能。

合金類 904L 最開始開發管理主要用于擁有有稀磷酸的的環境。它還對別的高分子酸（如熱磷酸）及其基本都數可揮發酸有著穩定的承受性。

鎂合金 904L 很比較容易完成規定噴涂車間制作實踐教學做對焊和制作加工。

耐被腐蝕能力

904L 中鎂合金屬金屬元素的高分量使該鎂合金屬具備至關好的抗粗糙浸蝕技能。

904L 最開始是為接受有稀氫氧化鉀的工作環境而定制開發的，是少部分兩種不銹鋼304的一種，在將高達 95°F (35°C) 的熱度下，在 0 到 100 %。904L 還對好多的硅化物酸（舉列磷酸和很大多無機酸）包括好的免疫原性性。同時，含鹵鋁離子的酸和酸水溶液會具備有比較強的腐化性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐化性會不到位。

妥爾油的分餾一般來說必須 比 316L 或者更經常用到的 317LMN 好些的物料。在一些熱的濃苛性堿懸濁液中，耐金屬腐蝕性最主要的關鍵在于于相關材料的鎳份量。904L 的鎳水分含量為 25%，已被證明怎么寫是基本上數過去不銹鋼304的正常用作品。

304L 和 316L 等傳統藝術不透鋼在特定必要條件下簡易再次發生氯化物剪切力腐蝕不銹鋼發裂 (SSC)。由于鎳和鉬含水量的延長，對 SSC 的忍受力延長。故此，極高穩定性的奧氏體不透鋼如 904L 更具特別好的抗 SSC 程度。右上角的資料表表現了在多效蒸發經濟條件下氯化物液體中對 SSC 的反擊力。高安全性能奧氏體鋼和雙相冷庫保溫隔熱板的表層比較明顯不同于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*基本成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構造：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 硫化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

無機化學定量分析

凈重 %（要不是另有表示，以免每個值均為非常大值）

冷熔融

904L 尤其存在突出主題性如果更易生產。“添加鉬和氮一味著與的標準 304/304L 品級想必，機會所需更整體實力強大的精加工產品。

熱熔融

而言熱手工生產制作進程，意見運行 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運轉攝氏度。一般熱手工生產制作后應對其做出固溶降溫工藝和高頻表面降溫，但而言 904L，假若在超過 2012°F (1100°C) 的攝氏度下停機熱生產，那么直觀對相關物料對其做出高頻表面降溫，則該相關物料就可以沒有對其做出前因后果加溫的條件下運行根治。將一整個鑄件從 2012°F (1100°C) 大于的攝氏度高頻表面降溫是非常重要要的。假若部分區域加溫或閉式閉式冷卻塔塔到 2012°F (1100°C) 如下，也許閉式閉式冷卻塔塔有點慢，熱手工生產制作后應總是對其做出固溶降溫工藝和高頻表面降溫。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下對其做出固溶降溫工藝。

制作

合金鋼 904L 的冷生產制作疏松率使其可生產制作性少于 410 和 304 304不銹鋼。

悍接

各種合金鋼 904L 可不就能夠使用的基本數標生產技術解乏手工熔接。奧氏體裝修板材享有均的奧氏體型式，各種合金鋼風格布局均。手工熔接后的凝結產生或者風格如鉬、鉻和鎳的重布局。以下偏析抹去在悍接縫的鑄工型式中，并會妨害或者區域環境中的耐腐燭性。偏析在 904L 中不太看不出，本身資料一般是使用的與低合金鋼材料重復的填色五金實行手工熔接，有的可不就能夠在沒能填色五金的的情況下實行手工熔接。

適用新鮮空氣造成的污染控制——燒煤發電廠的清洗器耐腐蝕處理 — 使用在生育氫氧化鈉、磷酸、硅化物和單寧酸酸及及生育磷基有機肥料的工序機冶金工業生產制作——的使用濃鹽酸的鈍化處理裝置油品和具有氣生產的 — 水上加工工藝技術設備藥業久久久久久久蜜桃-久久久久久亚洲蜜桃-久久综合九色欧美综合狠狠-久久综合狠狠综合工業化的——制作工藝設配竹漿和印染 — 手工加工裝置海里的水和苦咸水——冷凝劑器、熱變換器和管體系