H13鋼是一個種空冷疏松的鉻系熱摩擦黑色防靜電鑷子鋼。H13是通過關國A SI -SAE統一的偏號的材質,系中碳中鉻熱黑色防靜電鑷子鋼。該鋼都包括較高的熱強度和堅硬程度，特別是在中溫（600℃)時都包括較高的熱強度和堅硬程度,高的耐用性和耐磨性,比較好的耐冷熱變化（熱脹冷縮）疲乏效能。仍然一些鋼都包括優質的終合機誡效能,而變得越來越越多被使用制作業模鍛錘的鍛模﹑熱摩擦黑色防靜電鑷子與芯棒、淬火心理壓力機黑色防靜電鑷子精鍛機用黑色防靜電鑷子、鑲塊或鋁、銅簡答和金的壓鑄模等。1素材的最基本能1.1材料的化學上組成成分(見表1)甚至硬質合金稀有元素的應響H13屬鉻系熱沖壓橡膠機床鋼,村料中有效至少5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金屬種元素。根據含鉻較高,以致有較高的淬透性,添加1 % Mo時的淬透性更強。故盡寸很大的沖壓橡膠機床熱處理時也會空冷。鉻、硅會提生鋼的耐溫疲倦性和清除自由基物性,因為硅的具有卻不斷增長了村料的脫碳脆弱性。釩會大力加強鋼的2次硬底化治療效果,不斷增長鋼的穩確定高性。鉻系熱作沖壓橡膠機床鋼的塑性﹑耐溫疲倦性都最合適,因為根據那樣村料中含鎢較少,故其回火穩確定高性少于鎢系。

2素材的熱操作方式 21鍛后球化滲碳該鋼鍛打后應盡快熱處理回火。熱處理回火環境溫差為860~880“℃。隨著升溫到Ac環境溫差上面的 ,炭化物開啟溶解完完,但又未*溶解完完,導至奧氏體的的成分極不一致,在繼而的制冷工作中 ,或以未溶的很細微炭化物粒子為核心區理念,或在確定不一致奧氏體中碳原子結構生物富集處引起新的核心區理念,而一致地長成演變成小粒狀的炭化物。經歷球化去應力退火補救,可能降底的材料的硬度標準,調理車削代加工性,合為已后去應力退火補救作好集體提供。去應力退火補救保熱事件間隔決定于于產品工件透燒事件間隔,不建議延長。蒸發效率般30 ℃/h ,冷至500 ℃下面的揭曉空冷。球化固溶處理工藝設計曲線美如圖所示1。

基本高頻淬火H13鋼中原因耐熱合金鋼化學的元素Si的會有,增很大脫碳銘理性,如此表面退火微波微波加熱時大部分用到鹽浴或高壓氣微波微波加熱。一同,原因鋼中包含較多的耐熱合金鋼化學的元素,表面退火微波微波加熱前需加熱,大部分加熱工作溫度830~850 ℃.H13鋼回火溫度表與強度﹑晶粒大小度直接關系如圖已知3。

H13鋼經熱治理 后,享有非常好的綜合管理機制效能,*都可以提供對沖壓壓鑄模的核心效率條件。還有就是,沖壓壓鑄模表面層如由滲蠶或氰化后,更能提供沖壓壓鑄模的用時間,提供制造的條件。