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DC53淬火回火溫度工藝?

點擊率頻次:5310不斷更新時期:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的熱處理回火攝氏度保持可不同以下的時候的選擇:⒈適量修正表面淬火工作溫度后,DC53在200℃回火時硬性標準和打擊柔韌都較高;在400~500℃ 回火時硬性標準較高,柔韌較大度的降低;在600℃ 回火時打擊柔韌很高,硬性標準重要的降低。⒉款式復雜性的精密五金沖模、修整模、冷軋棍輪等工模頭宜按照恒溫回火加工工藝,以使模頭本職工作零件及運轉情況兌換高強度、高韌勁、抗損耗性好、強度高,會有效提升模頭期,必免太過損耗、易變型、板材開裂等旱期已過期表現。⒊受震蕩承載能力比較大的的非常復雜模頭可選取低淬高回工藝流程,以得以較高的震蕩韌勁,以避免模頭發生延性斷想象。
位置:鄭州市松江區泗涇鎮泗磚一級公路600號松江材質城
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